Las extrusoras manuales son equipos ideales para para soldar geomembrana de polietileno de alta y baja densidad. La soldadura de geomembrana primordialmente se ocupa en la construcción de ollas de agua, estanques, lagos artificiales, biodigestores, revestimientos, etc.
Los sectores económicos que más demandan este tipo de instalaciones de geomembranas son: agrícola, piscícola, minería, saneamiento, infraestructura, etc.

Las extrusoras son análogas o digitales, cuentan con un sistema de precalentamiento para el material base y otro para la masa o material de aporte (soldadura). Las extrusoras digitales se recomiendan cuando se requieren soldar plásticos de un alto espesor y cuando se sueldan plásticos en condiciones de clima extremo.
Adicionalmente, hay extrusoras compactas para poder soldar en espacios reducidos y extrusoras más largas y robustas para poder soldar superficies más grandes y de manera más rápida. En la soldadura de geomembrana es imporante elegir el equipo correcto según la aplicación, esto se determina con base al tipo de material, espesor, superficie y otras variables a considerar. Los diferentes modelos de extrusoras cuentan con diferentes características tales como: peso, longitud, velocidad, tamaño del aporte, forma de teflón o zapata, etc. 

La velocidad en una extrusora se mide en kgs por hora y depende del diámetro de cordón de soldadura que se ocupe (3, 4 o 5mm de diámetro). La caracterísitica más importante a considerar en una extrusora es la estabilidad de temperatura en el precalentado y en la masa o aporte ya que eso es determinante para una buena soldadura, además se debe considerar que la soldadura por extrusión debe llevarse a cabo por personal capacitado con los materiales, equipos y herramientas adecuadas para obtener un buen resultado.