Termoplásticos, termoestables y soldadura plástica

 

Para el consumidor en general, los plásticos no tienen muchas diferencias entre sí. Pero cuando hablamos de soldadura plástica, existen 2 categorías principales: los plásticos termoestables y los termoplásticos. Ambos son importantes en la industria, pero los termoplásticos tienen la característica de ser reparables a través de soldadura, a través de una gran variedad de opciones. Veamos de dónde viene la diferencia entre ambos.

 

¿Qué es un plástico?

Para entender sus diferencias, primero necesitamos visualizar en nuestras mentes cómo son los plásticos a nivel molecular. Claro, no vamos daremos una clase de química, pero sí trataremos de explicar de una forma clara y concisa cómo son por dentro. 

 

Un plástico, básicamente, es una molécula que se repite y forma una cadena. Como si fuesen piezas de Lego, unidas una tras otra. Lo que hace diferente a cada plástico es qué compuestos tiene cada una de esas piezas. De hecho, los nombres de cada plástico usualmente empiezan con “poli” que significa “varios”. Así, el polietileno significa que cada una de estas piezas es etileno. Estas cadenas pueden ser lineales o tener pequeñas piezas adheridas. Algo parecido a una rama de un árbol. Estas ramas son las que crean la diferencia entre ambos tipos de plástico.

 

En la imagen, la parte izquierda es un termoplástico y la derecha un termoestable. En el termoplástico, las ramas están libres sobre la cadena principal. Pero en los termoestables, las ramas se sujetan entre ellas. Esto hace que los termoestables sean más resistentes a altas temperaturas y no reaccionen con químicos peligrosos. Sin embargo, esto es lo que evita que sean flexibles.

 

Los termoplásticos tienen cadenas más libres. Así, cuando se calientan, se reacomodan y eso es lo que les da su flexibilidad. En cambio, un termoestable sólo se mantiene rígido y termina quemándose.

 

Ejemplos de termoestables:

• Caucho natural vulcanizado
• Baquelita
• Duroplast
• Urea Formaldehído Espuma (utilizada en imitaciones de madera y tableros)
• Melamina (utilizada en tableros para trabajo)
• Resinas insaturadas de poliéster, que casi siempre se usan reforzadas con fibra de vidrio
• Resina epoxi, utilizada como adhesivo y en plásticos reforzados
• Poliuretanos
• Siliconas
• Caucho sintético
• Grasa comestible

 

Ejemplos de termoplásticos:

• Polietileno
• Polipropileno
• PVC
• PMMA
• Poliestireno
• PET
• Teflón
• Nylon

 

Cada uno tiene sus ventajas y desventajas, pero la regla de dedo es simple: los termoplásticos son más fáciles de dar mantenimiento y reparar. 

 

En Soldaplas contamos con una gran variedad de opciones para el mantenimiento de tus termoplásticos, listos para ayudar con todas sus aplicaciones en tu empresa/negocio.